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3个主要因素会致液氮容器爆炸!

时间:2021-06-04 11:15来源:未知 作者:班德液氮罐 点击:
3个主要因素会致液氮容器爆炸!
 
  液氮属于危险化学品,液氮罐的爆炸轻则会造成设备损毁、重则导致人员伤亡的惨重后果。所以液氮容器在使用过程中的安全性应该引起高度重视。导致液氮容器爆炸事故的原因,主要有以下几个方面。
 
 
  1.外界环境影响
 
  (1)高温高压
 
  液氮是由空气压缩冷却制成,气化时能恢复为氮气。每升液氮气化,温度上升15℃,体积膨胀约为180倍。当外部温度压力超出罐体应承受的冷却温度和压力时就会发生爆炸。
 
  (2)碰撞震动
 
  液氮罐体有专项防震设计,除静置贮存外,还可在充装状态下运输使用。但液氮罐体在受到剧烈碰撞和震动后,会引起保温层或其他部件破损,外部环境会直接影响气化物,造成爆炸。
 
  (3)密封通风不良
 
  如果液氮使用和贮存环境通风不好,会引起室内氮气和一氧化氮气体含量浓度积聚不散,达到爆炸极限,从而引发爆炸。
 
  2.质量因素
 
  (1)选材不当
 
  液氮罐体一般采用纯铝箔和不锈钢冷热轧钢板制作,如果这些主要材料的规格和质量不符合规范标准要求,达不到冷冻液氮的承受条件,则极有可能发生爆炸。
 
  (2)保温差
 
  液氮容器由内外双胆组成,内胆外表缠绕着多层绝热体,一旦反射材料与隔热材料脱落,就会造成相邻反射材料与外胆直接接触,使内胆的液氮迅速膨胀气化,直至发生爆炸。
 
  (3)阀门、仪表等附件陈旧老化  自增压液氮罐
 
  在长期使用过程中,如果对液氮罐的阀门、仪表等附件不注意经常检修和更换,一旦这些附件陈旧老化,就会造成温度升高或液氮泄漏,发生爆炸。
 
  3.人为因素
 
  (1)储运不当
 
  液氮容器贮存种类一般可分为贮存罐和运输罐2种。贮存罐主要用于室内液氮的静置贮存,不宜在工作状态下作远距离运输使用。
 
  (2)使用不当
 
  长期使用的液氮罐,如果在使用操作过程中未做定期维修检查和保养,设备就会存在不安全隐患,可能造成爆炸事故。
 
  在操作液氮罐时,如果未将排气阀打开或打开程度不够,液氮经过长时间的自然蒸发后,内筒压力升高。此时若没有安全保护装置,压力持续升高,就有可能导致增压管底部接管原有缺陷处开裂。一旦液氮渗漏到夹层空间后气化,夹层压力迅速升高,就会导致外筒体爆炸。
 
  部分液氮罐操作人员未经安全教育,仅凭师傅口头传授操作技能后就上岗操作,安全素质和技能较差,也容易发生事故。
 
  (3)液氮泄漏
 
  在内胆里的液氮长期不能正常排出,或者大量渗漏到夹层空间气化,也有可能导致液氮容器发生爆炸。

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